Pultrusionsprofile aus Spezialfasern

Durch Variationen bei den Fasertypen lassen sich die physikalischen und mechanischen Eigenschaften unserer Pultrusionsprofile beeinflussen.

So wird ein Profil bei der Verwendung von Glasfasern elektrisch isolierend, oder aber beim Einsatz von Kohlenstofffasern elektrisch leitend. Mit Kohlenstofffasern lassen sich extrem hohe Festigkeiten und Steifigkeiten erzielen, was häufig mit einer geringen Bruchdehnung und folglich einem spröden Verhalten einhergeht.

Wird eine höhere Bruchdehnung gewünscht, können hochwertigere Glasfasern eine Lösung bieten. So kombinieren HS- (High Strength), S2- oder Quarzglasfasern eine hohe Bruchdehnung mit einer hohen Festigkeit. Die Steifigkeit dagegen ist geringer als bei Kohlenstofffasern.

Es ist daher von großer Bedeutung, bei maßgeschneiderten Lösungen die richtigen Fasertypen einzusetzen. DPP verfügt über ein solides Know-how hinsichtlich des Verhaltens der verschiedenen Fasern und umfangreiche Erfahrung im Variieren der Fasertypen für Spezialanwendungen.

So werden beispielsweise DPP-Profile aus Glasfaser für eine innovative Entwicklung im Bereich der chirurgischen Führungsdrähte (guide wires) angewandt. Da glasfaserverstärkte Mikrostäbe nicht elektrisch und magnetisch leitend sind, können sie in Kombination mit MRT-Bildgebungsverfahren (Magnetresonanztomographie) verwendet werden. Die Führungsdrähte haben eine extrem hohe Festigkeit und können in kleinen Radien gebogen werden, ohne sich plastisch zu verformen.

Wir werden Sie jedoch auch stets auf mögliche Nachteile des für Ihre Anwendung gewählten Fasermaterials hinweisen. Im (Modell-)Flugzeugbau werden zum Beispiel häufig High-Modulus-Kohlenstofffasern eingesetzt. Die Holme von Tragflächen werden mit diesen HM-Kohlenstofffasern versehen, wodurch sich die Durchbiegung um einen Faktor von 2-3 verringern lässt, was große Vorteile mit sich bringt. Ein wichtiger Nachteil besteht jedoch darin, dass das Material über eine geringe Bruchdehnung verfügt, wodurch es ein sehr sprödes Verhalten aufweist. Es kann Spannungsspitzen nur schwer auffangen und hat außerdem eine relativ geringe Druckfestigkeit. Im folgenden Video ist dies gut zu erkennen.

Wir begeben uns gerne gemeinsam mit Ihnen auf die Suche nach der Faser, die für Ihre Anwendung am besten geeignet ist. Auf der linken Seite finden Sie eine Tabelle mit einigen häufig angewandten Spezialfasern und ihren typischen Eigenschaften.

« Back