Pultrusionsprofile aus Spezialharzen

Pultrusionsprofile beeinflussen. Wenn ein Kunde in diesem Bereich Sonderwünsche hat, suchen wir nach Spezialharzen oder Additiven, um diese Wünsche zu erfüllen.

Es folgen einige Beispiele für mögliche Sonderwünsche:

Abweichende Oberflächenbeschaffenheit
Gute Verklebbarkeit
Erhöhter Brandschutz (flammhemmend)
Erhöhte chemische Beständigkeit
Sonderfarben (spezielle Profilfarben)
Höhere Temperaturbeständigkeit /Glasübergangstemperatur (Tg)
Erfüllung bestimmter Normen/Zertifikate:
Non-toxic, biocompatible epoxy resins (nichttoxische, biokompatible Epoxidharze) (complying USP / FDA standards (Einhaltung von USP/FDA-Anforderungen))
Luft- und Raumfahrt-Zertifizierungen
GL-Klassifikation (Germanischer Lloyd)
Military defence standards (MIL –STD ) (Militärnomen), z. B. Spezifikationen der MIL R 9300
NASA low outgassing specifications (niedrige Ausgasungsvorgaben der NASA) (ASTM E595 test requirements (Testanforderungen))
etc.

Einige Beispiele für verschiedene Harztypen mit den dazugehörigen Eigenschaften sowie Vor- und Nachteilen:

Epoxidharze – Bisphenol A / anhydrid-gehärtet

Harze dieses Typs werden hauptsächlich in hochwertigen Bauteilen eingesetzt. Sie besitzen sehr gute mechanische und dynamische Eigenschaften und ermöglichen eine gut verklebbare Oberfläche. Auch die thermischen und chemischen Eigenschaften sind hervorragend.

Epoxidharze – gehärtet mit aliphatischem Polyamin

Diese Harze weisen sehr gute physikalische Eigenschaften auf und verfügen über eine sehr hohe chemische Beständigkeit. Darüber hinaus besitzen sie sehr günstige Alterungsschutzeigenschaften und günstige toxikologische Eigenschaften. Diese Harze werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die im Zusammenhang mit Nahrungsmitteln oder Gesundheit stehen und für die USP- und FDA-Normen gelten.

Bismaleimid-Harze (BMI-Harze)

BMI-Harze sind sehr zäh und weisen eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit auf (Tg bis 250-300 °C). Aufgrund seiner überlegenen mechanischen und thermischen Eigenschaften wird dieses Harz immer häufiger bei der Herstellung hochwertiger Verbundbauteile für die Luft- und Raumfahrtbranche eingesetzt.

Vinylesterharze

Harze dieses Typs reichen an die mechanischen Eigenschaften von Epoxidharzen heran. Auch die chemische Beständigkeit ist gut. Der wichtigste Vorteil ist die relativ leichte Verarbeitbarkeit und die Möglichkeit der Herstellung glatter/faserfreier Oberflächen. Ein Nachteil ist die starke Schrumpfung und die dadurch schwer kontrollierbare Formfestigkeit und die geringere Temperaturbeständigkeit.

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